O-PIN 连接器
降低成本和减少废料
从过时的铜套筒插针方案升级换代
基于插入式的连接端子会带来显著的挑战


我们所解决的过时技术挑战:
  • 需要进行复杂的多因素分析(材料、摩擦、厚度)
  • 要求高精度,制造成本高昂
  • 耗材昂贵且装配缺陷多
  • 设备动力设置不当(超过 120 N)会导致昂贵的针脚断裂
  • 连接不稳定,进而导致整个装置运行不稳定
  • 公差敏感度极高,导致大电流电路中出现错位或针脚滑脱
  • 因连接不完美而产生的倾斜废品,增加了生产成本

隆重推出我们的先进O-PIN连接器

高性价比且品质上乘

这些连接器专为轻松安装、卓越可靠性和完美组装而设计,不仅消除了传统铜套管连接带来的烦恼,还提供了无与伦比的耐用性和精准度
  • 插针完整性一致,组装过程无风险
  • 基于压接技术的连接方式,结构坚固且抗振动
  • 在批量生产中具有更高的重复性,确保接触面平整
  • 压接工艺不仅提升了质量,还使 O-PIN 连接器成为一种不牺牲性能、更具经济性的解决方案
SM Contact 凭借其获得专利的O-PIN 解决方案重新定义了连接技术,消除了传统压接和 DBC 组装中的痛点。

与传统的连接器端子不同,O-PIN 技术采用高精度铜带压接工艺,在 IGBT 模块中实现了卓越的电气和机械性能。

我们创新的设计不仅安装更简便、可靠性更高、成本显著降低,同时还能保持完美的电气接触。无需昂贵的精密组件或复杂的配对工艺——O-PIN 以无与伦比的简便性确保连接稳定,从而减少缺陷并降低生产成本。

料带式包装 – 自动化组装工艺的理想选择

连接器以连续带状形式交付,可实现 O-Pin 夹具的顺畅操作和分度,随后进行 DBC 组装、回流焊接以及最终的模块释放——全程无需人工操作。

这种包装形式最大限度地减少了停机时间,并确保每次定位都精准无误。

O-PIN 的成品已预留DBC组装所需的接口表面连接,使其能够在单一工序中更好地管理针尖的整体倾斜度(最大倾斜角 ±1°),而非累积套筒组装与插针工序中产生的误差。

基于超声波焊接的生产
三个简单步骤,提升工作效率
订购免费样品
我们非常乐意亲自为您演示 O-PIN 组件,探讨其开创性的优势,并共同探讨它如何为您的下一代项目提供动力。

凭借我们的线材制造工艺,我们能够在短短 4 周内提供样品,且无需投入模具成本
  • 基于铜镍合金的锡膏组装解决方案
    • 提供140牛顿的抗拔力。
    • 我们提供基于治具的工艺,可同时焊接所有元件,大幅降低废品率并缩短操作节拍时间。
    • 基于E-cu的超声波焊接方案
    • 几何形状与尺寸可根据客户需求适配焊头。
SM Contact
SM Contact 致力于发展免焊接连接技术,力求使每位客户——无论其最终产品的尺寸、材料及使用环境如何,都能负担得起我们从连接设计到设备制造的全流程质量控制服务
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